PVDF可以通過一般的熱塑性加工方法進行加工，如擠壓、注塑、注塑成型和轉移成型
(1)擠壓高分子量PVDF的熔化強度好，可成型成薄膜、薄片、管、棒、動力絕緣套管。根據所使用的設備和加工產品的形狀，溫度控制在210-290-290攝氏度之間，成型溫度控制在180-240攝氏度之間，溫度不能長時間不超過熔化溫度。擠壓成型設備可選擇一般的螺桿擠出成型機。
(2)低分子量注塑PVDF熔化流速高，可采用注塑加工，一般采用通用注塑機，但柱狀柱塞和噴嘴必須采用耐腐蝕鎳基合金。
(3)澆注模塑以二甲基乙酰胺為溶劑，PVDF配置為含量為20%的固體溶液，延遲在鋁箔上。經205~315攝氏度熱熔后，連續韌性膜可用水制厚而冷
(4)成型，PVDF顆粒通常在烤箱預熱或預熱溫度215~235攝氏度，然后添加預熱材料的預熱模具180~195攝氏度，壓力和壓力在14MPa，壓力保留時間取決于熔化和流動所需的時間。厚壁產品必須在90攝氏度以下的壓力下冷卻到模具，以避免真空氣泡或產品變形。
(5)轉移成型一般首先由擠出機成型，然后送到儲筒，通過柱塞泵將儲筒中的材料注入模具中。
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