工業(yè)烤箱隧道爐的設(shè)計內(nèi)容

一、提供足夠的熱源；第二、熱源布置選擇合理；第三、保溫節(jié)能；第四、爐體結(jié)構(gòu)尺寸合理；第五、溫度可控，爐內(nèi)潮氣可排出；第六、傳動系統(tǒng)。

      首先，如何提供足夠的熱源，我司生產(chǎn)的紅外線隧道爐具有穿透力，可以內(nèi)外同時加熱。一般的傳統(tǒng)加熱方式，熱量是從被加熱物體的一端傳導(dǎo)到其另一端或從被加熱物體的表面往其內(nèi)部逐漸傳導(dǎo)，所以被加熱的物體會出現(xiàn)受熱不勻、加熱過程緩慢，自然就效率不高，效果也不理想。

     熱源布置選擇合理是因?yàn)榧t外線能夠內(nèi)外同時加熱，因而被加熱物能均勻受熱，才能達(dá)到預(yù)期干燥要求的同時，可保障和增進(jìn)所需干燥對象的質(zhì)量。紅外線隧道爐是由內(nèi)部加熱的，因?yàn)闆]有表面結(jié)膜的現(xiàn)象，所以可以提高2~3倍以上的效率，從而達(dá)到節(jié)能的效果。

       再看看如何保溫節(jié)能呢？生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約，達(dá)到以縮短加熱時間是節(jié)能的有效途徑。

       最后來了解結(jié)構(gòu)溫度和傳送系統(tǒng)。紅外線隧道爐能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達(dá)到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。    可分段控制，增加適用性并能達(dá)到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機(jī)，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。

 

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